“转”一箱而动全身。行业卷烟包装箱循环利用工作开展以来，工商企业在设备改造、技术创新、企业管理等方面进行了卓有成效的探索，保障了卷烟包装箱循环利用目标任务的良好完成。
今天，小编就向您介绍部分工商企业开展卷烟包装箱循环利用的相关做法和经验，供大家交流借鉴。
△问题：再次利用时，烟箱推进受阻、摇盖折叠不平整
△对策：改造装箱机整形机构支架，解决推进受阻问题；加装吸杯装置，改善摇盖折叠效果
改造后的吸杯装置
空烟箱推进受阻、摇盖折叠不平整，到底是什么原因造成的呢？在江苏中烟淮阴卷烟厂，毛治建、杨春波等几位修理工正在为循环烟箱利用率不高的问题伤脑筋。
根据毛治建的推测，烟箱由瓦楞纸和内外纸制成，摇盖折叠后折痕处变软，支撑力下降，通过测量，发现循环烟箱整形后正面长摇盖和短摇盖的高度差小于1毫米。根据整形机构工作原理，烟箱长摇盖至少要比短摇盖高1毫米，才能实现平整折叠。在烟箱底面，由于烟箱自身重力原因导致摇盖下垂，造成摇盖折叠错位，烟箱推进时受阻。
找到了原因，修理工们便开始分头攻关。循环烟箱在摇盖折叠过程中由于长摇盖下垂造成折叠不到位，需要为其提供一个向上的拉力。把循环烟箱一侧的长摇盖托至水平状态需要2牛顿的力，在整形机构两侧各安装了一个吸杯装置，每个吸杯的吸力可达到3.5牛顿。
同时，负责烟箱底面部分的攻关小组将整形机构上的烟箱支架加长，使其长度超过烟箱折痕，这样在烟箱推进过程中就能托住箱体，使循环烟箱有序向前推进。
2014年4～6月，他们对封箱机循环烟箱使用情况进行了跟踪调查，发现循环烟箱的利用率达到了97.8%。除去改造成本，这项小改造每年可为企业节约321万元。
（刘彦玲）
△问题：烟箱不成形，条烟挤伤损坏，设备频繁停机
△对策：因烟箱变软造成烟箱夹坏，加装烟箱支撑装置；烟箱定位不准，在整形机构加装支撑板；摇盖下垂，前端加装负压吸盘，后端使用正压吹气装置
整形机构支撑板延长
烟箱不成形、条烟挤伤损坏、设备频繁停机等问题时有发生，这是安徽中烟合肥卷烟厂刚开始使用循环烟箱时经常发生的状况。
面对问题，车间干部职工没有气馁。通过观察分析，他们揪出了导致循环烟箱上机使用故障的三只“拦路虎”：其一，烟箱多次使用，箱体变软，在库斗处容易弯曲，造成推箱机构推送不畅，烟箱被夹坏；其二，烟箱表面有胶带，不够平整光滑，推送到整形机构时因摩擦、剐蹭等原因造成跑偏，定位不准，以致烟箱成形时不方正，条烟推送剐蹭烟箱造成夹坏；其三，使用过的烟箱摇盖或多或少有下垂、弯曲的情况，摇盖相互干涉，烟箱折边褶皱。
通过反复讨论、设计和测试，针对不同问题，他们制定了相应对策：对于因烟箱变软弯曲造成的烟箱夹坏问题，在烟箱加料装置下方加装烟箱支撑装置，对循环烟箱进行支撑，使其平整地推进到整形机构；针对烟箱定位不准问题，延伸整形机构支撑板，一方面引导修正烟箱，另一方面也可以支撑烟箱，防止下摇盖受重弯曲；对于摇盖下垂问题，前端摇盖加装负压吸盘，后端摇盖因设备改造空间有限，采用正压吹气装置，并与原有感应开关连接，整形机构上端负压吸盘吸取烟箱时，两端摇盖扶正装置同时工作，确保摇盖不下垂，条烟轻松推入烟箱。
一个月后，改造完成，自动装箱机故障大大减少。2014年，合肥卷烟厂使用循环烟箱122.5万只，超过安徽中烟下达的年度任务15万只，且烟箱循环使用次数达到5次，使用成功率超过99.7%。
（盛宏阳）
△问题：回收皮带机损坏烟箱，导致烟箱回收率低
△对策：在回收皮带机上加装限位触控开关，烟箱偏移自动预警，阻止皮带机继续磨损烟箱
烟箱限位器
分拣人员校正限位器
回收烟箱损坏，是四川雅安市局（公司）物流中心的老问题。物流中心一天分拣产生900余只烟箱，其中近5%出现了箱体破损、褶皱，烟箱摇盖、搭口残缺等不同程度的损坏。
围绕包装箱分拣、运输、装卸、存储四大环节，雅安市局（公司）物流中心工作人员分工协作，多方分析查找，最终锁定了损坏烟箱、导致回收完好率不高的“元凶”——回收皮带机。在运行过程中，回收皮带机的皮带会发生偏移，皮带与固定挡板的间隙也会变大。由于烟箱纸板厚度仅有4～5毫米，当间隙超过5毫米时，皮带机就很容易将烟箱摇盖、搭口等部位卷入，进而夹损烟箱。而撕落的碎片随皮带进入皮带机内部，又会导致皮带滚轴两边受力不均，更加速了皮带偏移，使皮带与挡板间的缝隙进一步扩大，形成恶性循环。
于是，工作人员决定在皮带机上加装限位触控开关，对肉眼难以察觉的皮带偏移及时发出预警，并切断皮带机电源，阻止皮带机继续“为非作歹”。他们从工具房找来一小块废旧钢板，将其打磨成可调角度的固定支架，连上10元钱一个的限位开关，皮带机限位器就制作完成了。
试运行表明，皮带机累计运行1000小时，皮带偏移始终控制在5mm以内，再没有机会向包装箱伸出“罪恶之手”。目前，雅安市局（公司）的包装箱回收完好率一直保持在99%以上。
（赵志强）
△问题：人工捆扎烟箱效率、准确率低，劳动强度大
△对策：研制烟箱捆扎辅助装置
烟箱捆扎平台
烟箱捆扎平台，是陕西宝鸡市局（公司）物流分公司的一项设备创新。宝鸡市局（公司）物流分公司没有空烟箱回收皮带线，烟箱分类后暂存于作业现场托盘上，分拣员在作业间隙对本工位烟箱进行捆扎、整理、摞垛。人工捆扎不但效率低，劳动强度大，还影响烟箱返还的准确率和拣出合格率。
为此，物流分公司成立“提高烟箱捆扎效率”课题小组，专项开展课题攻关，课题组组长张晓东提出：自主研制捆扎辅助装置。
围绕减少弯腰次数、解决捆扎数量差异、减少工作步骤和耗材使用量等需求，课题组开始设计图纸，进行机具模型制作。经过多次改进后，一个较为成熟的烟箱捆扎平台方案成形了——捆扎绳固定轴及底部安装万向轮，设置储物柜，增加高度测量及烟箱整形挡板。
一部烟箱捆扎平台刷上漆后，俨然一台机床设备。捆扎辅助装置试用后，人工捆扎每托盘烟箱的时间缩短了1/5，平均弯腰次数从162次下降到75次，烟箱数量准确率达到100%，劳动强度降低了，效率和准确率大大提高。目前，该捆扎平台已获得国家实用创新型专利认证。
（陈宏亮）
△问题：工人劳动强度大，烟箱分类常出错，现场管理混乱
△对策：为烟箱回收动线辟出专门区域，改造回收设备信息系统，提高烟箱回收自动化水平
烟箱自动分类
烟箱自动捆扎
云南大理州局（公司）自2013年就启动了卷烟包装箱循环利用工作。“开展初期，一到销售高峰，烟箱回收量大，工人们又要划箱、折叠，又要分类、捆扎，手忙脚乱不说，还经常出错，烟箱摆放也很混乱。”卷烟物流配送中心经理刘应海说。
随后，卷烟物流配送中心成立了QC小组，围绕烟箱回收遇到的难题进行攻关。“回收工序中最费时的是烟箱分类和捆扎，如果能实现自动化，问题就迎刃而解啦！”根据这个思路，设备改造小组确定了改造方案：在回收设备信息系统里设定好烟箱出入通道的厂家、品牌信息，使用扫码器对烟箱上的标签进行自动识别，使烟箱按照不同厂家（品牌）的出口通道自动分类传送，操作员只需对已分类完成的烟箱进行折叠放置，烟箱累积到10只时捆扎就行。
回收设备旁边紧挨着自动捆扎机，回收员捆扎后可以转身将纸箱放在固定区域。现在，只需两人各站一边，一人负责左边的3个通道，另一人负责右边的4个通道，哪个厂家（品牌）的烟箱累计到10只，放上捆扎机就可以了。
卷烟物流配送中心还结合现场划线定位，在固定区域内放置塑料托盘，纸箱在托盘上整齐堆放，既避免了下部纸箱受潮受污，确保了回收质量，又可以通过叉车装卸烟箱，省时省力。改进带来的效率提升非常明显，员工由4人减少到2人，劳动强度大幅降低。去年，大理州局（公司）顺利回收烟箱515236只，回收比例达到78.67%。
长春市鑫荣纸箱包装有限公司位于长春市绿园区关东文化园附近，是家独资的诚信企业，现有职工20余人。本厂主要生产纸品包装盒，木质包装盒，纸箱等纸类包装产品的纸制品包装企业。
经营理念：
顾客是我们的上帝，品质是上帝的需求
我们的策略是：以质量取胜。
市场竞争不同情弱者，不创新突破只有出局。
争取一个客户不容易，失去一个客户很简单。
提高售后服务质量，提升客户满意程度。
抱怨事件速处理，客户满意又欢喜。
不绷紧质量的弦，弹不了市场的调。
制造须靠低成本，竞争依赖高品质。
客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到。
重视合同，确保质量：准时交付，严守承诺。
产品的品牌就是品质的象征。
